踏进厂区第一道门岗，眼前的布局清晰而严密，并行的专用铁路线从厂外编组场直接穿入厂内，入厂处设有地磅与调度岗棚，旁边是编号齐全的岔线与信号臂。
轨枕新旧相间，说明近期仍在高频率运转。
沿线两侧，是分门别类的原料堆场——一边是由大冶运来的赤铁矿块与经筛分后的烧结矿，另一边是石灰石和白云石，成垛分层，立柱写着含铁、含硅、挥发分等指标。
更靠里的煤场已经封棚，整排焦炉煤仓的补给皮带直接跨线进入上料塔，堆场边的刮板机、斗提与转运站一环扣一环，几乎没有多余的回头道。
继续往内，烧结车间的台车列成一线，机尾与布料溜槽之间的护栏刷得发亮，沉箱下的真空风箱与电机隔声柜标记清楚，墙面贴着风量、负压、点火温度与饼厚的记录板。
高炉前的热风炉群整齐排列，砖砌外壳与钢护圈接缝密严，检修人孔一律加铅封，炉座铭牌与阀门开度牌一目了然。
热风主管上“风温—风压”双表与三通紧急放散都在线，旁的煤气干法除尘器、旋风分离器和电捕焦油器一条流程贯通，说明炉前煤气回收与副产利用已经形成稳定制度。
两座高炉之间的出铁台仍留着新近清理过的痕迹，泥炮、钻机、渣沟与铁口托座位置标准，出铁场的铁水罐、渣罐、环形线轨距统一，台车止挡完好。
沿渣沟至厂外侧，邢志国看见独立的粒化水泵房与沉渣池，排水渠口挂着最近一次停机养护的记录牌。
这些黄崖洞兵工厂也有，只是专业性和规模，远不如汉阳铁厂。
高炉区背侧，是成排的焦炉与副产回收装置。
焦炉采用上举式装煤车与推焦机对行，集气管与斜行管保温完好，苯、焦油、氨水的冷凝、分离、精制装置分区布设。
贮罐区有可移动泡沫灭火车与独立的防爆墙，管线阀门编号清楚，工艺流程图就挂在值班室内。
这里的清洁与秩序超出预期，说明日军在接管后投入了系统化整治，目标直指持续产焦与副产品最大回收率，而不是临时拼凑的战时操作。
这套焦化与副产系统，一旦恢复全线运转，不仅能对钢铁生产供焦，更能为化工、动力、弹药等生产线提供稳定原料。
众人进入炼钢区，首先是平炉钢一线。
厂房跨度大，龙门柱和屋架加固到位，屋脊天窗与侧墙百叶能形成纵横通风，排烟总道接入大截面烟囱并设有预热回收。
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